Kowa Electric Works  /  est. 2003

止めない設備を、ソフトの力で。
電気設計からリモート保守まで一貫対応。

有限会社幸和電機は、電気設計(ハード・ソフト)・FA制御システム・PLCソフトウェア・ロボット教示を手がける制御設計の専門事業者です。「ソフトでできることはソフトでやる」を徹底し、立ち上げ後のリモート保守まで見据えた設計で、生産トラブルのダウンタイムを最小化します。

電気設計FA制御システム設計PLCソフトウェア設計ロボット教示
01 / ABOUT

会社について

はじめまして、幸和電機代表の平田と申します。

学生時代から電気/システム領域を専攻し、縁があって20歳のときに制御設計屋として独立しました。以来およそ20年、制御設計の技術を中心に、関東方面だけでなく日本各地のお客様と取引させていただいております。

独立当初から、装置の構想設計・開発・立ち上げまで幅広い工程を経験し、さまざまな業界のお客様に支えられて現在に至ります。当社の特長は、設備立ち上げ後もリモートでトラブル対応できる環境を構築した状態で納品している点です。生産トラブル発生時のダウンタイムを抑えられる(復旧時間は平均30分程度)ことで、お客様にご満足いただいています。

電気のことならハードからソフトまでお力になれます。要件が固まっていない段階でも、お気軽にお声がけください。

Company Profile

代表者
平田 基樹
1983年生まれ
創業 / 法人設立
2003年 / 2004年
形態
法人(一人親方)
実務年数
約20年
保有資格
シーケンス制御
技能検定 1級
第二種電気工事士
認定電気工事士
本拠
茨城県守谷市
作業場
板戸井ラボ
(2026年新設)
Web面談
対応可
02 / STRENGTHS

3つの強み

設計の入口から、納品後の運用までを見据える。一人で一貫対応するからこそ実現できる設計思想があります。

ソフト重視の制御設計

通信を含めたソフト制御設計が強みです。「ソフトでできることはソフトでやる」を意識し、保守・開発コストの観点からハード回路での複雑な設計は極力避けます。(安全回路は例外です)

// software-first

リモートサポート

生産ラインのトラブル時に設備状況をリモート監視できる体制を構築します。15年ほど前から実施しており、移動時間ゼロ・出張費ゼロで対応可能。茨城にいながら四国やインドネシアの現場を電話とリモートで解決した実績があります。

// avg. 30 min recovery

議事録から要件化まで

要件が固まっていない段階の打ち合わせでも、メモを取りスピーディーに要件としてまとめます。客先の関係者へ共有する際にも「共通認識を持って進めやすい」とお声をいただきます。

// spec on the fly
03 / SERVICES

対応業務

新規装置の電気工程一式から、既存設備の更新・改造・保守まで。必要な工程だけの部分請負にも対応します。

電気ハード・ソフト一式請負

  • 制御盤製作 / 機内配線
  • 電気設計(ハード) / 電気設計(ソフト・ラダー)
  • 試運転・調整
  • 保守・保全(電気)

設計・製作・施工・立ち上げまで一貫対応。部品は極力「汎用的ですぐ手に入るもの」を選定します。2026年新設の板戸井ラボ(自社作業場)で、小型制御盤の製作や装置の組み立て・試験まで内製できます。

シーケンサ・タッチパネル更新工事

三菱A → 三菱iQ-R 三菱FX → 三菱iQ-F KEYENCE KZ → KV
KEYENCE MT → VT 三菱GOT ⇄ KEYENCE VT Pro-face → 三菱GOT

旧世代の設備を、現行機種へ計画的にリプレース。段取り機能の追加や全自動化にも対応します。

改造・修理・応援工事

  • 回路変更などの改造工事
  • トラブルシューティング対応
  • 他社案件への応援(対応可能)

既存設備へのリモートセットアップ

  • 新規設備だけでなく既存設備にも対応
  • 設備状態をリモートで確認できる体制を構築
  • Modbus等の標準機能でコストを抑えた制御
04 / TECH STACK

対応メーカー・技術

主要各社のPLC・タッチパネル・サーボに対応。マルチベンダーでの更新・混在環境の構築が可能です。

PLC
三菱 iQ-R三菱 Q三菱 FX三菱 A KEYENCE KVKEYENCE NanoOMRON CJPanasonic
制御設計ソフト
GX WorksGX DeveloperKV STUDIOCX-ProgrammerFPWIN GR
タッチパネル
三菱 GOTKEYENCE VTPro-faceOMRONPanasonic
サーボ / 電動
オリエンタル AZ三菱サーボKEYENCEサーボ IAI 単軸IAI PCONIAI SCONIAI エレシリンダーIAI X-SEL
画像制御
KEYENCE CV-XKEYENCE XG-XKEYENCE IV
開発言語
Excel VBAPythonSTSEL
電気CAD
ACADAutoCAD
機械設計
BricsCADSOLIDWORKS
05 / DATA

数値で見る幸和電機

これまでの実績を数値で整理しました。母数を公開したものではなく、傾向として捉えていただくための目安です。

トラブル復旧時間(平均)
30
リモート対応により、多くの場合この程度で復旧しています。
リモート対応のみでのトラブル解消率
95%
難しい場合は現地に駆けつけて対応します。
新規立ち上げ設備のリモート対応環境構築
80%
既存設備への後付けも可能です。

仕事の割合※リモート対応業務も含みます

設計・製作・施工・立ち上げ 電気一式請負 80%改造・修理対応・応援 20%
  • 80% 設計・製作・施工・立ち上げ 電気一式請負
  • 20% 改造・修理対応・応援

設計製作した装置の割合

自動加工ライン 木工機 30%搬送ライン 30%建築用資材の整備・選別機 20%画像検査装置 10%その他 10%
  • 30% 自動加工ライン 木工機
  • 30% 搬送ライン
  • 20% 建築用資材の整備・選別機
  • 10% 画像検査装置
  • 10% その他

通信プロトコルの使用実績

Modbus 40%Ethernet/IP 30%CC-Link 10%CC-Link IEF 10%DeviceNet 5%その他 5%
  • 40% Modbus
  • 30% Ethernet/IP
  • 10% CC-Link
  • 10% CC-Link IEF
  • 5% DeviceNet
  • 5% その他

お客様の業界

建材業界 40%建築業界 20%鉄鋼業界 20%紙業界 5%畜産業界 5%その他 10%
  • 40% 建材業界
  • 20% 建築業界
  • 20% 鉄鋼業界
  • 5% 紙業界
  • 5% 畜産業界
  • 10% その他
06 / EXPERIENCE

これまでの主な実績

新規ライン構築から既存設備の改善・更新まで。「何を解決したか」でご紹介します。

CASE 01 — 集中制御 / 省人化

建材生産ラインの集中制御化

複数メーカー混在の制御盤を集中制御化し、全設備をオンライン化。段取り替えに人手を要していた工程を全自動化し、スケジュール生産を実現しました。量産品・受注生産品を問わず、QRコードを読み取るだけで連続生産できます。30年以上前の単独設備でも近代化できる事例です。

5人 → 1人運用人員を大幅に削減
集中制御盤全設備オンライン化QR連続生産
CASE 02 — 検査自動化

製品の自動最終検査装置

ロボシリンダ・レーザー変位計・画像処理・コードリーダー・PCを統合した最終検査装置。寸法測定と表面の柄検査を自動で行い、検査結果をExcelに記録、製品の出荷ラベルまで発行します。

検査工程の省人化と記録の自動化、トレーサビリティを両立
画像処理レーザー変位計ロボシリンダ出荷ラベル発行
CASE 03 — 安全制御 / 省配線

組立作業コンベアラインの構築

約30台のコンベアを連結し、人が介在する組立作業ラインを構築。人がいつ侵入しても確実に停止し、玉突き事故を防止する安全制御を実現しました。配線ピットが掘れない現場制約に対し、DeviceNetによる省配線で施工しています。

侵入検知による確実停止で、労働災害リスクを低減
約30台連結安全制御DeviceNet 省配線
CASE 04 — 設備更新

大規模リモート制御の世代更新

MELSECNET/H等の光ループ・同軸バスを用いたリモート制御システムを、旧世代のMELSEC-Aから現行のiQ-Rへ更新。シーケンサ更新用ベースを設計して現場での作業時間を大幅に短縮し、小型タッチパネルのIOモニタを納品しました。

現場作業時間の短縮で、更新時のダウンタイムを削減
MELSEC-A → iQ-RMELSECNET/H更新用ベース設計
CASE 05 — 解析 / 改造

既存設備のマシンタクト最適化

他社製の設備に対し、制御ソフトの見直しとメカ調整を実施。ボトルネックとなっている工程を特定・改善することで、生産性を向上させました。既存設備の解析と改造は、当社が最も得意とする領域です。

+30%以上生産性を向上
他社設備の解析ソフト改造メカ調整
CASE 06 — 特殊加工制御

特殊加工機の自動補正制御(木工系)

材料一つひとつのばらつきをレーザー変位計で測定し、即座に補正計算する特殊加工機の制御。作業者は加工図に寸法を入力するだけで、複雑な計算や熟練の勘に頼ることなく、安定した仕上がりを実現できます。

熟練者に依存しない品質の安定化を実現
リアルタイム変位計測補正計算寸法入力のみ
CASE 07 — 解析 / 改造

図面のない装置の改造

図面もプログラムコメントも残っていない装置の改造を承ります。タッチパネルの追加、設備連動、データ連携、QRコード対応、位置決めの高精度化、稼働状況の見える化など、既存の装置を解析したうえで各種改造に対応します。

資料が残っていない装置でも、解析から改造まで対応
装置解析タッチパネル追加データ連携QR対応見える化
CASE 08 — ネットワーク構築

工場の遠隔モニタリング

VPNを用いて、拠点Aの生産状況を離れた拠点Bからリアルタイムに監視できるシステムを構築。ライン内に設置したカメラと併せて、事務所から工場の稼働状況をモニタできます。こうしたネットワーク構築も当社の「できること」のひとつです。

離れた拠点から、生産状況を常時把握できる環境を実現
VPN多拠点監視カメラ連携稼働見える化
OTHER — ご相談ください

ここに載っていない案件も、まずはご相談を

上記はほんの一例です。電気設計・制御・改造・更新・保守まで、まだ要件が固まっていない段階でも構いません。「こういうことはできる?」というご相談からお受けします。

お問い合わせへ →
// その他の経験装置
畜産関係設備(空調・給餌ライン・屠殺ライン・堆肥散布機) 液晶搬送 ゲーム機のAボタンを作る機械 鉄鋼溶接(油圧機械) 自動段取り機能付きの溶接ライン
// その他・趣味など
  • 不動産投資
  • 旅行
  • 電気製品の分解・解析・修理
  • コメントのないラダー図の解読
07 / AREA

対応エリア

茨城県守谷市を本拠に全国対応。出張は世界中どこでも可能です(1ヶ月以内)。

本拠 — 茨城県守谷市

関東圏を中心に、日本各地のお客様と取引しています。

サブ拠点 — 沖縄県那覇市

沖縄・九州エリアの案件にも対応できます。

製作・試験拠点 — 板戸井ラボ(茨城県守谷市)

2026年新設の自社作業場。小型制御盤の製作、装置の組み立て・試験まで内製で対応できます。

対応可能エリア
国内 北海道・東北・関東・北陸・東海・近畿・四国・中国・九州・沖縄
海外 世界中どこでも対応可

出張・その他
出張範囲 世界中どこでも
出張期間 1ヶ月以内なら可能
応援依頼 対応可能
Web面談 対応可
For partners — 協力していただける方へ

協力業者・技術者を募集しています

当社では、一緒に仕事を進めていただける協力業者・技術者を探しています。案件の状況に応じて、部分的な工程のご協力から継続的な協業まで、柔軟にご相談させてください。下記のような方を歓迎します。

制御盤製作・盤配線工
機械設計・製作
現地工事・立ち上げ応援
PLC・制御設計(同業者)
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電気設計・FA制御・PLCソフト・ロボット教示のご相談を承ります。要件が固まっていない段階でも構いません。まずはお気軽にご連絡ください。

お問い合わせフォームから送信いただくと、内容を確認のうえご返信します。